沖壓模具設(shè)計完整步驟(二)
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沖壓模具設(shè)計步驟繼續(xù)分享:
12.如果客戶需要切割,但沖壓模具設(shè)計工藝條件不成熟,可考慮打開軟切削刃(即直接使用45鋼切削刃,切割時直接焊接,尺寸細(xì)后打開正式硬切削刃)。
13.對于三維復(fù)雜產(chǎn)品,可采用三維激光方法進(jìn)行激光加工。三維激光必須做好三維圖形,數(shù)控好參考點后再發(fā)送三維激光,三維激光定位砂。
14.對于高強度鋼板,應(yīng)使用A88或V4和其他硬質(zhì)合金材料作為刀片材料。
15.在測試通過模具時,為了測試?yán)煨Ч梢栽诓牧系牟煌乩砦恢脡|砂紙來測試效果。確定效果后,可在經(jīng)濟活動拉伸筋或活動麻點陣(即將鍍件磨成麻點)的相應(yīng)位置進(jìn)行摩擦,阻礙材料的流失。
16.對于較多的彎曲零件,應(yīng)根據(jù)工藝逐步進(jìn)行模具調(diào)整。
17.調(diào)整成型角度時,可采集小彎頭的R角或移動折線基準(zhǔn),達(dá)到成型角度。
18.在調(diào)整模具時,大多使用墊圈來調(diào)整成型共用部件的高度,或來回移動成型共用部件,一般使用不銹鋼墊圈。如果用戶不允許使用墊圈,在為客戶制作新的工件之前,應(yīng)等待模具調(diào)整
19.對于不銹鋼模制件,不能使用TD,但應(yīng)使用(TICN)或PVD。
20.確定用戶的正式材料何時到達(dá),在試模時,節(jié)約建筑材料的使用,避免這些材料不足的現(xiàn)象。
21.連續(xù)模傳感器有兩種類型,一種是步進(jìn)傳感器,另一種是跌落傳感器。22.垃圾料斗的坡度不得小于30度,對于小角度Scopebox,這可以通過安裝氣動振動器來解決。
23.對于受成型影響的剪切線,成型后應(yīng)選擇剪切,特殊位置可通過橫向切割方式實現(xiàn)。
24.對于多個基準(zhǔn)孔,較好采用一次沖壓成型的方法,避免分步?jīng)_壓后影響精度。
25.對于試模分析,一定要進(jìn)行逐步發(fā)展分析試模后的料帶,并附上紅丹料帶。
26.對于產(chǎn)品破裂,可采用多種方法進(jìn)行包裝、擠壓、增加棒材成型面積、開口、轉(zhuǎn)化前的CAE分析。
27.產(chǎn)品材料有兩種類型:卷材和板材。 一些卷材到達(dá)工廠后,需要將其重新劃分為材料帶寬,分割尺寸一般為負(fù)公差(負(fù)0.5mm),線圈內(nèi)徑應(yīng)與進(jìn)給架尺寸一致,以免過大或過小或過重。
28.在模具加工過程中,通常采用線切割銷孔作為沖擊次數(shù)的參考。數(shù)控編程完成后,操作員需要將兩個孔的坐標(biāo)給程序員。通常在第一次模板處理時,不需要角度要求。
29.沖壓模具設(shè)計精沖的概念是不留下沖裁間隙(或只留下0.5%)。一般沖裁間隙為材料厚度的10%,材料越厚,間隙率越大。
30.如果公司五金樣板的尺寸設(shè)計不符合標(biāo)準(zhǔn)要求??梢酝瑫r通過進(jìn)行整形來實現(xiàn),包括梅花樁、再平、簡單沖孔等。
以上是對實際沖壓模具設(shè)計工作經(jīng)驗的總結(jié),希望能幫助閱讀本文的人,提高模具的及時通過率,減少模具試驗的次數(shù)。
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