模具制造生產(chǎn)注意事項
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我們在模具進行使用的時候,不知道大家關(guān)注過它是如何進行生產(chǎn)的嗎?我們在進行模具制造的時候有哪些注意事項,大家想要了解嗎?接下來我們?nèi)A諾就為大家講一下模具制造生產(chǎn)注意事項。
實現(xiàn)模具制造標準化有利于提高設(shè)計水平。為了降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,使模具生產(chǎn)由單件生產(chǎn)變?yōu)榕可a(chǎn)。模架零件可以分為結(jié)構(gòu)件和工藝件,模具結(jié)構(gòu)件在模具生產(chǎn)中已經(jīng)推廣應(yīng)用,裝配時調(diào)整少,甚至不調(diào)整,對縮短制造周期、減少采購成本、提高模具質(zhì)量,有很大的促進作用。針對模具工藝零件的高差異性、裝配工藝研配復(fù)雜等特點,對模具工藝零件的標準化研究,可在模具制造中進行總結(jié)與推廣,加快模具商品化的進程,使流水線生產(chǎn)成為可能,為企業(yè)帶來巨大生產(chǎn)力。
模具制造時,我們不要只注重產(chǎn)品設(shè)計,而忽略模具制造生產(chǎn):一些使用者在進行產(chǎn)品開發(fā)或新產(chǎn)品試制時,往往初期只注重產(chǎn)品的研發(fā),而忽略了與模具制造單位的溝通。在產(chǎn)品設(shè)計方案初步確定之后,就可以提前和模具廠商聯(lián)系是有很多好處的。這樣能夠保證所設(shè)計產(chǎn)品具有良好的成型工藝,不會因為部件難以加工而對定型設(shè)計進行修改。模具制作方可事先做好設(shè)計準備,避免急于求成,影響工期。制造的模具,只有供需雙方密切合作,才能降低成本、縮短周期。模具制造時不要只看價格,要看質(zhì)量,周期,服務(wù)等等考慮。
模具的種類很多,大致可以分為十幾類。按部件材料、物理化學(xué)性質(zhì)、機械強度、尺寸精度、表面處理、使用壽命、經(jīng)濟等要求,可以選擇不同的成型模具。精度要求高的模具需要用高精度的數(shù)控加工機床進行加工,并且模具材質(zhì),成形工藝有嚴格的要求,還需要用CAD/CAE/CAM模具技術(shù)來進行設(shè)計。
有的零件因成型有特殊要求,需要采用熱流道、氣輔成型、氮氣缸等技術(shù)工藝。模具制造制應(yīng)具備CNC,電火花加工機床和數(shù)控仿型銑機、高精度磨床、高精度三座標量儀、計算機設(shè)計及相關(guān)軟件等。一般大型沖壓模具(如汽車蓋模)應(yīng)考慮機床是否有邊緣毛刺,甚至邊緣油。多工位級等。除了沖孔噸位以外,還考慮沖程。進給裝置,機床和模具保護裝置。以上所述模具的制造方法和工藝并非每一個企業(yè)都掌握。對于合作廠商的選擇必須了解其加工能力,不只要看硬件設(shè)備,還要結(jié)合管理水平,加工經(jīng)驗、技術(shù)實力。
對于相同的模具,不同制造商的報價有時存在較大差距。您支付的模具價值不應(yīng)超過所支付的金額,也不應(yīng)少于模具成本。模具制造時,大家作為使用者必須從自己的要求出發(fā),綜合衡量。
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