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壓鑄模具的維護和保養(yǎng)

來源:m.bestencontracting.com瀏覽量:載入中...發(fā)布時間:2019.08.27


壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說,是非常重要的。不平均或不適當(dāng)?shù)膲鸿T模具溫度亦會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時,對生產(chǎn)周期中的變量,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。下面壓鑄模具廠家華諾小編給大家講解一下:

一、壓鑄模具上機使用時注意事項:

A)  注意模具安裝方向,模具內(nèi)有側(cè)面滑動的結(jié)構(gòu)時,盡量將其運 動方向與水平方向平行或向下開啟,切忌放在向上開啟的方向,有效地保護側(cè)滑塊的安全,防止碰傷側(cè)芯。

B)  模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊,使用主吊環(huán),保持平衡, 防止造成不必要的傷害。

C) 壓好模具后,開合模具前要拆掉防開啟鎖緊塊。

D)  模具安裝在壓鑄機上后,要進行空循環(huán)動作試驗,目的在于檢 驗?zāi)>呱蟼€運行機構(gòu)是否靈活,定位裝置是否能夠有效地起作用。

E)  頂出距離調(diào)節(jié)在空模狀態(tài)下調(diào)整壓鑄機上頂出機構(gòu)的位置,使 模具的頂出板和動模板限位塊之間距離在5mm左右。

F)  模具如帶有液壓系統(tǒng),接通線路后,要對行程大小進行調(diào)整, 然后選擇順序動作,防止側(cè)抽芯與閉合模動作之間產(chǎn)生干涉。

壓鑄模具生產(chǎn)廠家

二、壓鑄模具非工作期間的維護和保養(yǎng):

A)  模具在使用一段時間后,拆下保存前,要對重要的尺寸進行檢 查,對需要修理或更換的模具零件予以注明。

B) 確認(rèn)無損壞后,要對其進行全面清理,檢查型腔內(nèi)有無殘余料、 料道內(nèi)是否清潔,分型面、頂塊、滑塊工作面有無拉傷。

C) 型腔表面要認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有銹蝕或水銹現(xiàn)象時,要重新打光。

D)  型腔清理干凈后,為防止生銹,要涂抹防銹油。防腐材料較好在室溫下施于表面,以防止溫度變化產(chǎn)生副作用。

E)  模具的輔助配套裝置要進行整理,必要時可以將部分裝置拆下 來,歸類排放整齊寫上標(biāo)記與模具配套放置,以免裝卸模具過程中造成損壞或丟失。

F)  模具放在儲存地點前,要將模具內(nèi)的殘余冷卻水、油管內(nèi)的殘 余油清除干凈,然后用鎖緊板將動模、定模固定,防止開啟。

G) 型腔去油處理,要在模具重新使用前進行。

H) 模具存放要求在平整、干燥、干凈、便于起吊搬運的地方。存 放應(yīng)分類,為同一產(chǎn)品配套的模具應(yīng)擺放在一起。

壓鑄模具的維護和保養(yǎng)

以上就是壓鑄模具廠家華諾小編給大家講解壓鑄模具的維護和保養(yǎng),希望對你有所幫助!

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