注塑模具對(duì)塑件尺寸精度影響

來(lái)源：m.bestencontracting.com瀏覽量：載入中...發(fā)布時(shí)間：2019.05.10

由于注塑模具的加工精度高，模具加工過(guò)程時(shí)間需要20-30天，根據(jù)模具產(chǎn)品的難易程度，至少也要20天完成，模具從粗加工、半精加工、精加工等工序到進(jìn)行熱處理、表面處理、檢驗(yàn)等多種工序，每一個(gè)加工都需要一定的時(shí)間段才能完成。完成后，還需要對(duì)模具進(jìn)行多次的修配和調(diào)整，保證模具在工作中順利生產(chǎn)。下面華諾小編給大家講解一下注塑模具對(duì)塑件尺寸精度影響：

1、模具結(jié)構(gòu)及其制造精度：

（1）塑件是由注塑模具型腔中脫胎而出的，模具結(jié)構(gòu)及其制造精度將直接影響到塑件尺寸精度，因此，在設(shè)計(jì)注塑模具加工時(shí)，要進(jìn)行全面綜合考慮。不但要考慮模具的分型面，以便塑件的成型和取出塑件；還要考慮塑件在注塑模具加工成型時(shí)熔體的流動(dòng)性，這其中又涉及到澆道的分布、澆口的位置、排氣的方式、注塑模具的冷卻等諸多因素。只有充分地考慮了這些問(wèn)題并進(jìn)行了相應(yīng)地處理，才能得到尺寸精度高的塑件。

（2）在注塑成型時(shí)，注塑模具模腔內(nèi)要承受很高的壓力，若模具的剛性不足，則會(huì)使模具產(chǎn)生變形，因而使塑件的尺寸精度降低，因此，在設(shè)計(jì)模具時(shí)要充分考慮模具結(jié)構(gòu)，使之能承受成型壓力。

2、注塑模具的磨損：

注塑模具投產(chǎn)后，需要長(zhǎng)期地工作，長(zhǎng)期在高溫高壓條件下進(jìn)行工作，有些塑料添加劑，如硬質(zhì)填料、玻纖、碳纖等，它們對(duì)模腔的磨損尤為突出，久而久之，型腔的尺寸會(huì)逐漸變大，塑件尺寸也會(huì)變大，從而使尺寸誤 差加大。另外，某些運(yùn)動(dòng)部件，如導(dǎo)柱、導(dǎo)套等在長(zhǎng)期工作中的磨損，使間隙加大，以致使模具的合模準(zhǔn)確度降低，尺寸誤差變大。

3、注塑模具安裝

注塑模具的動(dòng)、定模的工作，一般是利用導(dǎo)柱和導(dǎo)套來(lái)定向、定位。因此，必須安裝準(zhǔn)確，才能保證動(dòng)、定模合模的準(zhǔn)確性。若是安裝不當(dāng)，使導(dǎo)柱、導(dǎo)套出現(xiàn)偏移，則會(huì)使塑件尺寸精度下降，由此可見(jiàn)，對(duì)注塑模具安裝要認(rèn)真對(duì)待。

4、不易生銹，大型注塑模具加工耐銹能力很強(qiáng)，這不僅是能夠有效的避免了大型注塑模具加工因?yàn)殇P蝕出現(xiàn)而導(dǎo)致的美觀(guān)性降低，還是可以避免因大型注塑模具加工銹蝕而影響著制品質(zhì)量情況出現(xiàn)。

5、耐高溫，大型注塑模具加工有著較強(qiáng)的耐熱性能，在大型注塑模具加工進(jìn)行塑料制品的生產(chǎn)時(shí)即便是過(guò)程中出現(xiàn)了高溫，那么也能夠減少因?yàn)楦邷囟鴮?dǎo)致大型注塑模具加工出現(xiàn)變形的情況出現(xiàn)，是能夠確保所生產(chǎn)的大型注塑模具加工有著較高精度。

6、硬度強(qiáng)，大型注塑模具加工硬度也是相對(duì)較高，這樣的大型注塑模具加工才能承受住較大的壓力，才不會(huì)因?yàn)樽冃位蛘呤菗p壞而影響著制品。

以上就是華諾小編給大家講解的注塑模具對(duì)塑件尺寸精度影響，希望對(duì)大家有所幫助！

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