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拉伸模具加工廠家講解加工沖壓拉伸模具的質(zhì)量要求

來源:m.bestencontracting.com瀏覽量:載入中...發(fā)布時(shí)間:2019.02.28


沖壓拉伸模具的質(zhì)量直接關(guān)系到我們后期的使用和制作,所以我們在制作的時(shí)候一定要注意它的質(zhì)量,相對其他來說沖壓拉伸模具是一種比較好的產(chǎn)品加工方法,在這個(gè)過程中會(huì)涉及非常多的技術(shù)那么如何去把控產(chǎn)品的質(zhì)量呢?那么華諾小編給大家介紹一下:

一、沖裁過程中,沖壓件的斷面的特征區(qū)和影響的因素:

  1) 圓角帶,影響因素有:材料性質(zhì)、工件輪廓形狀、凸凹模間隙。

  2) 光亮帶,影響因素有:材料的塑性、凸凹模間隙、模具刃口的磨損程度。

  3) 斷裂帶,影響因素有:材料塑性差、刃口間隙大、斷裂帶大。

二、沖裁中凸凹模間隙如何影響沖壓拉伸模具的端面質(zhì)量:

  1) 凸凹模間隙合理:上下裂紋重合,沖裁件斷面比較平整光滑,毛刺很少,并且沖裁力較小。

  2) 凸凹模間隙過?。荷舷铝鸭y中間產(chǎn)生二次剪切,沖裁件斷面垂直,毛刺較長但易去除。

  3) 凸凹模間隙過大:材料因拉應(yīng)力增加而被撕裂,沖裁件光亮帶減少,塌角和撕裂帶增大,毛刺大而厚。

沖壓拉伸模具

  1、沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)是提高質(zhì)量的關(guān)鍵一步,需要考慮到很多因素,包括模具材料的選用,模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具維修的方便性,這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。

  2、制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán),模具制造過程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的使用壽命,各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,除掉設(shè)備自身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平,來提高模具零件的加工精度。

  3、通過對模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化,以提高模具零件表面耐磨性,從而更好地提高模具質(zhì)量。

以上就是華諾小編給大家講解的關(guān)于加工沖壓拉伸模具的質(zhì)量要求,因此可以在了解這些沖壓拉伸模具技術(shù)內(nèi)容可以有效的做好提前的準(zhǔn)備,避免成本的浪費(fèi)。

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