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拉伸模具廠教你如何修復(fù)沖壓拉伸模具的孔速度

來源:m.bestencontracting.com瀏覽量:載入中...發(fā)布時(shí)間:2019.01.24


沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法,在我們的加工過成中,我們必須了解修復(fù)孔速度的方法,這樣才可以提高工作效率,相信大家也一定想知道,下面華諾小編給大家講解一下如何修復(fù)沖壓拉伸模具的孔速度的方法:

  1、銼阻礙角

  銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處,修成一定的角度稱為阻礙角,做阻礙角是一種最常用的修模方法,阻礙角一般控制在3度到12度之間,當(dāng)阻礙角超過15度時(shí)不再起作用。

  2、工作帶補(bǔ)焊

  工作帶補(bǔ)焊。在模具工作帶的出口處。根據(jù)需要再焊上一段工作帶,其目的是增加這部分工作帶的長度。以加大金屬流動(dòng)的阻力。

  3、堆焊

  堆焊在模具端面上需要阻礙的模孔周圍焊起一道凸臺(tái),形如一堵墻,以增加金屬的流動(dòng)阻力。

  4、打麻點(diǎn)

  打麻點(diǎn)在沖壓拉伸模具端面上需要降低金屬流部位的??字車蛏仙?.5~1毫米,直徑1-3毫米的密集小坑,借以增加金屬與模具端面的摩擦阻力。

  分流模的阻礙方法與平模不同,主要是通過調(diào)整分流孔的行式來改變金屬分配量,從而改變金屬的流量。當(dāng)增加模芯的入口角度時(shí),金屬流速減低,反之,金屬的流速增加。

  在模具端面上平行于??祝嚯x約為5毫米處磨幾條溝槽,也可以有效的降低該部分??椎牧魉佟?

沖壓拉伸模具

  以上就是華諾小編給大家講解的如何修復(fù)沖壓拉伸模具的孔速度的方法,以后內(nèi)容就是修復(fù)沖壓拉伸模具孔速度的方法,我們可以參考上述方法來修復(fù)孔速度,進(jìn)而為廠家創(chuàng)造更高的效益。


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