模具溫度對注塑成型的影響

來源：m.bestencontracting.com瀏覽量：載入中...發(fā)布時間：2018.11.28

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下，拉伸模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機(jī)的作用下實現(xiàn)材料的成型，當(dāng)壓力機(jī)打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。當(dāng)然好的模具離不開溫度的控制，下面華諾小編給大家講解一下模具溫度對注塑成型的影響：

1.模具溫度是注塑成型中的變量----無論注塑何種塑料，必須保證形成模具表面基本的濕潤。一個熱的模具表面使塑料表面長時間保持液態(tài)，足以在型腔內(nèi)形成壓力。如果型腔填滿而且在凍結(jié)的表皮硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上，那么型腔表面的復(fù)制就高。另一方面，如果在低壓下進(jìn)入型腔的塑料暫停了，不論時間多短，那么它與金屬的輕微接觸都會造成污點，有時被稱為澆口污斑。

2.對于每一種塑料和塑膠件，存在一個模具表面溫度的極限，超過這個極限就可能出現(xiàn)一種或更多不良影響（例如：組件可以溢出毛邊）。模具溫度更高意味著流動阻力更小。在許多注塑機(jī)上，這自然就意味著更快流過澆口和型腔，因為所用的注塑流動控制閥并不糾正這個改變，填充更快會在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力。

3.可能造成溢料毛邊。由于更熱的模型并不凍結(jié)那些在高壓形成之前進(jìn)入溢料邊區(qū)域的塑料，熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內(nèi)。這表明需要有良好的注射速率控制，而一些現(xiàn)代化的流動控制編程器也確實可以做到這點。

4、模具溫度的升高會減少塑料在型腔內(nèi)有冷凝層，使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動，從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量。同時，模具溫度的提高還會使零件張力強(qiáng)度增加。

以上就是華諾小編給大家講解的關(guān)于模具溫度對注塑成型的影響，感興趣的小伙伴一起來看看吧！

相關(guān)資訊詢文章：影響模具加工精度的原因主要有哪些

更多相關(guān)知識請關(guān)注華諾機(jī)械官網(wǎng)：http://m.bestencontracting.com

• 上一個：模具變薄拉伸的工藝特點

• 下一個：影響模具加工精度的原因主要有哪些